L’intelligence est une monnaie d’échange si importante
Konstantin Grcic compte parmi les designers industriels les plus influents de notre époque – et il est par ailleurs un utilisateur de muli de la première heure. Nous l’avons rencontré dans son studio à Berlin pour parler du muli, de simplicité, d’une relation transformée entre fabricant et designer, du pouvoir des petits projets ambitieux – et de la raison pour laquelle il aimerait malgré tout travailler un jour pour IKEA.
K : Je me permets de poser la première question. Comme je roule moi-même en muli depuis longtemps, ça m’intéresse beaucoup de savoir comment vous en êtes arrivés à ce vélo. Quel a été le déclencheur ?
S : Bon, commençons par le tout début. Je dois dire qu’il n’y a pas eu un déclencheur unique. Plusieurs choses se sont conjuguées. Il y avait d’abord ma situation personnelle : la vie dans une grande ville, avec deux jeunes enfants, encore étudiant, peu de place et de fortes contraintes logistiques pour lesquelles il n’existait pas encore de solution élégante. Ensuite, il y avait à Hambourg une culture du vélo très vivante. Les coursiers se sont tous mis à rouler sur les Bullitt, ces cargos ultra-sportifs, et on voyait partout les fantastiques vélos pliants Brompton. Et puis, de façon décisive, il y a eu mon frère : après dix ans dans le secteur de la soudure, il avait envie de changer de métier. C’est de ce mélange qu’est née l’idée d’un nouveau type de vélo cargo. Un modèle très compact, avec de petites roues, qui s’intègre mieux dans l’espace urbain étroit tout en pouvant transporter beaucoup. Un croisement entre Bullitt et Brompton, en quelque sorte.
K : Ah, intéressant. Il y a donc d’un côté l’idée de ce panier pliable pour un vélo cargo. Mais il y a aussi la manière dont vous l’avez réalisé sur le plan technique. C’est très simple. Et c’est ce que je trouve si attachant dans ce vélo. Je connais ce genre de simplicité du monde du meuble. Comparés à certains autres produits, les meubles restent au final très simples. Et c’est justement là que réside la difficulté – trouver des solutions simples au lieu de miser sur des pièces de forme complexes et une ingénierie poussée.
S : Oui, exactement.
K : C’est ce que je trouve formidable chez vous. Et je trouve qu’il en est résulté un vélo… le panier a une forme, il a quelque chose de doux. Les autres cargos jouent souvent plutôt les gros bras. À l’époque où j’ai acheté mon muli, vous aviez une photo sur votre site que je trouvais dingue. L’un de vous fait vraiment un…
S : …wheelie ! (rires)
Exactement ! Il faisait un wheelie sur l’engin. J’ai toujours essayé, je n’y suis jamais arrivé. (rires) Mais en voyant cette photo, je me suis dit… oui, voilà, au final votre vélo reste un vélo.
S : Absolument. C’est l’idée centrale de notre approche. Un vélo cargo qui ne devient pas lui-même un fardeau. Le vélo reste un vélo.
K : Et je l’utilise d’ailleurs tous les jours. Nous avons deux enfants, ils sont maintenant déjà si grands qu’ils sont en fait trop lourds. Mais ils veulent toujours s’asseoir dedans, parce que votre siège est aussi une sorte de transat-hamac. Du moins quand ils sont assis face à la circulation, donc dos au sens de la marche. Ils veulent simplement toujours être assis là-dedans. Mais le soir, après le travail, je ramène aussi les courses à la maison. J’utilise donc le vélo sous toutes ces formes. Par exemple aussi avec un volet fermé et l’autre ouvert. On est moins large, mais on peut quand même charger quelque chose par le haut.
S : Oh, tiens, voilà encore un nouveau cas d’usage qu’on devrait montrer un jour. On n’a jamais fait ça en photo. Un seul volet ouvert !
K : Oui, je le fais très souvent.
S : J’aimerais revenir brièvement sur le mot « simplicité » que tu as mentionné tout à l’heure. C’est vraiment très important pour nous.
Dès le départ, nous avions l’ambition de mettre en place une production locale. Il faut dire que nous venions d’un autre secteur. Et normalement, les vélos se construisent autrement que ce que nous avons fait. Habituellement, les cadres sont en aluminium et commandés à Taïwan, auprès des grandes forges qui sont les véritables fabricants. Et elles savent faire des choses incroyables. Elles maîtrisent l’hydroformage et j’en passe. Nous avons délibérément choisi de ne pas suivre cette voie. Comme mon frère vient du secteur de la soudure, il savait ce que l’industrie allemande de transformation des métaux sait bien fabriquer. Nous avons donc conçu le cadre pour pouvoir nous contenter des procédés les plus simples. C’est-à-dire des tubes découpés au laser, cintrés et droits, des pièces pliées et quelques pièces fraisées. Et c’est tout. C’est cette simplicité qui a rendu possible la production en Allemagne.
K : Et c’est toujours le cas ?
S : Oui, c’est toujours le cas.
K : Oui, c’est ce qui rend votre vélo si attachant. Un vélo n’est tout simplement ni une voiture ni une moto, mais quelque chose de bien plus simple. Et je ne parle pas de nostalgie, ce n’est pas du tout mon propos. Aujourd’hui, on est de nouveau sensible à ce genre d’approches. Ce sont presque des déclarations plus fortes, plus radicales dans leur conception, que celles qui recourent immédiatement à toutes les possibilités techniques.
S : Oui, c’est aussi mon sentiment. Et nous continuons bien sûr à développer nos procédés de fabrication. Je ne sais pas si tu l’as vu sur le site. Nous avons un robot de soudage avec lequel ces paniers, par exemple, sont désormais soudés – entièrement chez nous, à Cologne. Et la semaine dernière, justement, le deuxième est arrivé ; il soudera des cadres complets de manière automatisée. Il faut pas mal de savoir-faire pour souder au robot un objet aussi délicat, aux parois si minces. Tout doit être exact au millimètre près pour que le cordon de soudure soit parfaitement placé. Cet objectif de fabrication automatisée, nous l’avions en tête dès le début. Nous voulons montrer qu’on peut produire des cadres de manière automatisée en Allemagne, et à un coût attractif.
K : Une très belle approche.
S : Voilà quelque chose qui m’intéresserait beaucoup. Le thème de la durabilité et de l’économie circulaire a une longue histoire dans le design, du concept Cradle to Cradle jusqu’à aujourd’hui. J’ai l’impression que tu travailles avec des fabricants qui produisent avant tout en Europe et qui ont eux-mêmes de fortes exigences en matière de durabilité. Est-ce que ce sont des questions que tu intègres systématiquement dans ta réflexion : quel est l’impact d’un produit sur l’environnement, et qu’en advient-il après son utilisation ? Quelle importance ces aspects ont-ils pour toi, et comment les fais-tu valoir dans la collaboration avec les fabricants ? Quel rôle y joues-tu ?
K : Eh bien, il y a toujours eu l’idéal du bon design. Le bon design a toujours recherché une qualité en tout. Cela a aussi une influence sur le lieu de production et sur les ressources utilisées. Dans le fond, il s’est toujours agi d’obtenir le maximum avec le minimum. Je trouve qu’on peut le lire dans les grands objets historiques du design. Ce n’était pas formulé aussi explicitement qu’aujourd’hui, mais c’était toujours présent d’une certaine manière. C’est ainsi que je suis devenu designer. Il y a toujours eu une conscience de ces questions. Aujourd’hui, le sujet est beaucoup plus présent, plus pressant ; on l’exige.
Et tu as eu la gentillesse de dire que mes fabricants accordaient de l’importance à tout cela. Les fabricants disent bien sûr que tout cela leur importe. Mais les mesures qu’on prend ensuite pour le mettre en œuvre – c’est là que ça se complique. Il n’y a pas de formules simples. Les circonstances sont complexes. Pour chaque nouveau produit, il faut réexaminer la question – et c’est souvent fait avec trop peu de rigueur. C’est là que nous, designers, jouons un rôle important : nous posons ces questions avec plus d’insistance et mettons partenaires et entreprises à l’épreuve.
S : C’est ce que je voulais te demander. Es-tu donc celui qui porte vraiment la responsabilité ?
K : La responsabilité, je ne l’ai évidemment pas, je ne peux qu’y jouer un rôle. Mais ce rôle, je le joue désormais aussi de manière consciente. Avec l’attitude suivante : si vous n’y arrivez pas en interne, il est peut-être utile que nous soulevions ces questions et que nous les imposions.
Mais dans la négociation, on en arrive souvent aussi à ce point : nous trouvons tout cela important, mais au fond, ça ne doit rien coûter.
Or ce n’est pas vrai du tout. Le calcul est plus compliqué que ça. J’ai moi aussi énormément appris. Par exemple à exiger plus de transparence. En tant que designers, nous devons vraiment comprendre leurs processus. Où se situent les véritables facteurs de coûts ? Où peut-on simplifier les processus, les rendre plus intelligents, de sorte que cela n’entraîne peut-être finalement aucun surcoût ? Et si une approche plus durable génère réellement des coûts supplémentaires, il y a aussi la possibilité de bien le communiquer, de façon à ce que chacun le comprenne. Quand les gens comprennent les raisons, ils sont beaucoup plus disposés à accepter un surcoût. Je trouve qu’on est aussi prêt, de nos jours, à apprécier l’intelligence. L’intelligence est une monnaie très importante. Et certaines entreprises sont vraiment assez intelligentes dans leur manière de faire les choses, mais ne savent pas encore le communiquer habilement.
S : Sur la question des coûts. N’est-ce pas toujours le facteur qui détermine l’impact qu’un produit peut avoir auprès du grand public ? Est-ce là le défi ? Il me semble que tu travailles plutôt pour des entreprises qui fabriquent des produits relativement exclusifs, non ? Voudrais-tu travailler pour quelqu’un comme Ikea ?
K : Si, très volontiers. J’ai même essayé une fois, mais j’ai échoué. Je trouve Ikea vraiment intéressant. Tu l’as bien dit, facteur coût et impact de masse sont souvent liés. Au fond, ce sont des entreprises comme Ikea qui peuvent réellement changer les choses, parce qu’elles sont si grandes, parce qu’elles ont une telle influence. Donc si Ikea est le premier à, je ne sais pas, à…
S : …si on pouvait y rapporter les meubles à la fin de leur utilisation et qu’ils en fassent du neuf.
K : Oui, par exemple, exactement. Cela aurait un effet puissant. C’est pourquoi cette dimension de l’industrie m’intéresse toujours, mais c’est évidemment difficile. Il y a sûrement des choses qu’on peut critiquer chez Ikea, mais je dirais quand même qu’ils font aussi beaucoup de choses plutôt bien. Peut-être aussi parce que ce genre d’entreprises subit une pression énorme. Elles sont forcément bien plus observées que d’autres, et on a vite fait de dire : Ikea, vous êtes les méchants. C’est pourquoi ils ont compris bien plus tôt : nous devons devenir beaucoup plus malins, nous sommes vulnérables. Alors que les petites entreprises, plus exclusives, ont encore une marge de manœuvre où…
S : …elles ne se sentent pas responsables des grands enjeux ?
K : Oui, exactement. Car elles ne produisent que peu de choses.
S : Tu te définis d’ailleurs très clairement comme designer industriel. Ce qui t’importe, c’est le développement de produits de série.
K : Oui, l’industrie a toujours été et restera toujours mon idéal. Je trouve que l’industrie est un facteur passionnant et important pour le développement, pour le progrès – technique et sociétal. Mais j’ai aussi eu affaire à une certaine taille d’industrie, et j’ai constaté : ce n’est tout simplement pas compatible avec la taille de mon bureau. Soit elles m’ont avalé, soit elles m’ont mal traité, soit je ne les trouvais finalement pas bien – j’étais critique dès que j’ai pu regarder dans les coulisses. Pour Ikea, je dis aujourd’hui que j’aimerais travailler pour une entreprise comme celle-là, mais il faudrait évidemment que ça fonctionne.
En fait, je constate que je me rapproche bien davantage de mes idéaux dans la collaboration avec des entreprises de taille moyenne. Et c’est surtout avec ce genre d’entreprises que je travaille. Elles ont une vraie portée mondiale et peuvent aussi produire en plus grandes quantités. Mais les structures restent à taille humaine. Ce sont de véritables partenaires, pas de simples instruments. Nous travaillons ensemble. Le dialogue est important pour les deux parties, et les deux évoluent. Et ce genre de dialogue est aussi beaucoup plus fécond. Quand ces entreprises font les choses de manière plus radicale ou plus intelligente, elles peuvent vraiment avoir une grande influence sur un large marché. Non pas par les volumes…
S : … mais comme role models.
K : Oui, comme role models. « Hé, j’ai vu quelque chose là-bas. Eux, ils font ça vraiment bien. » Ça peut déclencher tellement de choses. Nous vivons à une époque où cela a une importance énorme. C’est un grand levier. Et les médias numériques y contribuent.
S : Ah, pas de briefings. Dingue, c’est pourtant ce que j’aurais supposé.
K : Non. Très rarement. Au fond, nous sommes… une équipe. Parfois, c’est même ainsi : nous travaillons beaucoup en Italie, ce sont des entreprises familiales, et on fait alors vraiment partie de la famille. J’aime travailler pour ces entreprises, parce que j’apprécie les personnes qui les ont construites, l’intérêt qui les anime, leur vision – et c’est pour cela qu’on travaille pour elles. Les décisions sur lesquelles nous travaillons ensemble ont de grandes conséquences pour ces entreprises et ces familles. Est-ce que nous consolidons, ou y a-t-il un changement de cap radical, est-ce que nous ajoutons quelque chose de nouveau ? Cela déclenche énormément de choses.
S : Donc beaucoup de réflexion entrepreneuriale.
K : Oui, et cela n’a jamais fait partie de l’idée que je me faisais de ce que je ferais. Et je crois qu’aujourd’hui, j’en fais pas mal. D’ailleurs, j’aime même ça, et je ne sais pas si c’est là que résident mes grandes forces. Sûrement pas ma grande force, mais j’ai désormais tellement d’expérience. Dans ces entreprises, je suis souvent celui qui est dans le métier depuis le plus longtemps. (rires) Je fais ça depuis plus de 30 ans.
Donc, ça a complètement changé. À une époque, j’étais celui qui, au fond, ne connaissait rien à rien, et c’était parfois même un grand avantage. Aujourd’hui, j’ai un certain atout, justement parce que j’ai beaucoup d’expérience.
S : Et as-tu déjà pensé à franchir le pas : je produis le produit moi-même, j’organise cette production moi-même ?
K : Oui, effectivement. Ça a commencé ces dernières années. J’y ai souvent réfléchi très consciemment, mais j’en suis toujours arrivé clairement à la conclusion : non, ce n’est pas fait pour moi. Il existe peu d’exemples de collègues qui l’ont fait. Le plus formidable était Ingo Maurer, je ne sais pas s’il te dit quelque chose. Un designer de luminaires qui a bâti une entreprise formidable. Mais c’était une exception absolue, et je trouvais qu’il fallait soit le faire comme lui, soit pas du tout. Mais chez nous, il y a désormais, en coulisses, deux ou trois projets où nous testons cette voie. Ce sont des objets suffisamment simples, et nous nous disons : faisons-en un cas d’école et allons au bout du scénario. Nous faisons donc construire des prototypes, regardons tout ce que cela implique, etc.
S : Ah, ça a l’air passionnant. Je ne peux que t’encourager.
K : Oui, merci. (rires)
S : Konstantin, un très grand merci pour cet échange, pour ton temps et pour tout ce que tu nous as fait découvrir.
K : Avec grand plaisir. Tout le plaisir était pour moi.
Notre interview avec Konstantin remonte déjà à un certain temps, plus d’un an, et entre-temps, il a bel et bien lancé son propre label : https://www.25kg.eu
Pour plus d’informations sur les travaux de Konstantin Crcic, rendez-vous sur : https://konstantin-grcic.com et https://www.instagram.com/konstantingrcicdesign/